据湖南日报消息，长沙县，作为长沙东部开放型经济走廊的核心地区，一直是长沙乃至全省重要的制造业高地。

长沙县贯彻落实“三高四新”战略定位和使命任务，推动“强省会”战略落地见效，创新引领、主动融入智能化改造和数字化转型大局，高擎先进制造业大旗。

打造先进制造业的创新生态

9月1日，记者来到福田汽车长沙超级卡车工厂，看到机器人正挥舞着手臂，按流程对卡车不同部位进行加工。

“焊装车间实现中轻卡共线生产，26个平台、47种产品智能排序生产，59台KUKA机器人+3D视频引导系统实现焊接、涂胶、滚边等100%自动化作业。”福田汽车长沙超级卡车工厂制造技术总监王利介绍。车架车间实现商用车首条“散件电泳+总成喷粉”，防腐能力达到15年不锈蚀。16个往复式机器人自动喷涂+3D动态识别系统+数字化中控系统，实现30分钟内快速换色。涂装车间自动喷涂、自动清洗，快速换色实现单日15种颜色自动喷涂，效率提升10000台/年。

这个去年在长沙经开区投产的工厂，以打造“高质量、低成本、快交付”的标杆制造单元为目标，是集“智能制造+工业互联网+数字运营”为一体的超级智能工厂，更是福田汽车在中国南方的战略基地。超级工厂达产后，将实现年销量超10万辆、产值150亿元、利税5亿元，直接增加就业3000人，拉动当地零部件产业链产值40亿至50亿元，间接带动产业链就业1万人。

制造业一直是长沙县实体经济的核心主体，更是长沙县的立县之本、富民之源。

从工程机械一业独大到“两主一特”（工程机械、汽车及零部件、电子信息），转变为“工程机械及先进轨道交通装备产业、汽车及零部件产业、以新一代半导体和集成电路为特色的电子信息产业、以区块链为核心的数字经济产业、生物技术及生命健康产业”，长沙县产业布局越来越丰富，但不变的是对先进制造业的执着。

“做强优势产业，培育新兴产业，做强未来产业。”长沙县、长沙经开区聚焦先进制造业主攻方向，锚定5000亿级园区、全国第一方阵的闪亮“小目标”，突出改革开放，突出科技创新，实施亩均效益、转型升级、智改数转、两业两化融合、个十百千、培优扶新等“六大工程”，推进“挖潜、补缺、培优、倍增”三年行动计划。

目前，长沙经开区正紧紧围绕发动机、液压元器件、变速箱和减速机、传感器、电控装置、芯片等关键零部件企业和项目，补短板、破“卡点”，在增量上做文章，积极打造先进制造业的创新生态。

指向关键核心技术攻关

8月27日凌晨4时，夜色未褪，山河智能综合装备生产车间灯火通明。

经过一夜的整备与调试，其自主研制的首套三平台作业装置经客户验收后，发往太原进行整机装车，将投入到铁路检修作业。

“这套装置用于检修铁路的大型维修列车上，要求高精度、高可靠性、高稳定性。”山河智能技术市场支持部总监林宏武介绍，一直以来，该类装置基本由西欧厂家把持，国产化替代不太成功。今年，山河智能受客户临时邀约，承接了在4个月内完成三平台作业装置研制这一看似不可能完成的任务。

“我们把习近平总书记的嘱托作为企业发展的核心指引，深入践行先导式创新，无论是自主创新、国际业务，还是基地建设，都取得了非常大的成绩。”山河智能名誉董事长、首席专家何清华说。

两年来，山河智能在关键共性技术研发、关键核心技术突破和装备体系创新方面取得了丰硕成果，研发了世界首创的5G智能钻机、5G旋挖钻机，行业首家实现遥控智能挖掘机的工程化和批量销售。

去年，山河智能坚持自主创新，工程机械数字样机及孪生技术，被列入2021年湖南省十大攻关项目；快捷分离上下车方法，解决了重型工程机械运输困难的世界性难题；在“智慧车间”内，挖掘机生产效率提升50%以上。

“产线上劳动强度在降低，更重要的是智能化让效率和产品质量都得到了极大提升。”在山河智能工作了15年的中挖装备车间主任刘亭见证了这些变化。

“星沙智造”一路高歌猛进。

2021年，长沙县实施创新主体增量提质、创新能力突破、创新平台建设、创新人才集聚、创新成果转化五大工程。持续增加财政投入，全社会研发投入占GDP比重超4.8%。全省十大技术攻关项目，长沙经开区铁建重工大型掘进机主轴承、三一重工高端液压元器件、顶立科技第三代半导体、天河国云区块链底层技术、山河智能工程机械数字样机及孪生技术等5大科技攻关项目入选，全部指向关键核心技术。

将智造作为转型必选之路

今年3月，世界经济论坛公布2022年度第一批13家“灯塔工厂”名单，位于长沙经开区的博世汽车部件（长沙）有限公司入选，成为湖南本土第一家荣获“灯塔工厂”称号的智能制造工厂。

从全省首条工业4.0生产线到全省首家灯塔工厂，博世迈进智能制造之路与长沙县向智能制造转型一脉相承：自动化、信息化，再到智能化、数字化。

杭长高速三一收费站北面，一栋全玻璃外墙的巨大厂房引人关注，这就是三一集团的“18号厂房”，被誉为“中国最聪明的工厂”“亚洲最大的智能化制造车间”。

借助智能制造，生产效率追风逐日。10万平方米的厂房聚集了八大工艺，在数字化“加持”下，实现了从一块钢板进来到一台整车出去的全流程自动化生产。以泵车为例，45分钟就可下线一台泵车。同时，具备60余种型号产品混装能力，有混凝土机械、路面机械、港口机械等多条装配线，实现了高度柔性生产。

发展先进制造业，推动装备制造业向智能制造转变，唯一的出路在转型，发展的方向是智能，根本的动力在创新——这是长沙县的共识！

位于长沙科技新城内的湖南省工业互联网创新中心，是中国信通院与长沙经开区合作的产物。

“智能制造是制造业转型升级的必选之路，我们针对的就是企业‘不敢转、不会转、资源少’的共性问题。”该中心负责人夏鹏介绍，中心根据企业的实际情况，设计针对性的智能化技改方案。

从2017年开始，长沙经开区施行“智能制造、智慧园区、工业互联网”三位一体协同推进机制，导入了“5G+AI+区块链”等新一代信息技术，展开对数字化、网络化、智能化的探索。

“政府与企业形成‘创新合伙人’，鼓励企业在技术应用上‘多走一步、快走一步’。”长沙经开区产业发展事务中心主任夏绿林说，给出“真金白银”，通过政策、平台、服务商三大抓手，推动新技术在企业应用创新。

2021年9月，长沙经开区在全国率先探索新一代信息技术与制造业融合应用“揭榜挂帅”机制，首批启动9大项目，促进高端装备与数字孪生、5G、区块链等六大技术实现“技术＋场景”的融合，推动“星沙智造”走得更远。